Blog Image
  • 29/ 10/ 2025

EMT Boru Sistemlerinde Sürtünme Katsayısı ve Montaj Verimliliği

1. Giriş: Pürüzsüz yüzey, akıcı enerji

Elektrik tesisatında kabloyu taşımak kadar, onu verimli şekilde yönlendirmek de önemlidir.
EMT (Electrical Metallic Tubing) borular, galvanizli çelik yapıları sayesinde yalnızca koruma sağlamaz; aynı zamanda düşük sürtünme katsayısı ile kablonun rahat geçmesini sağlar.

Bu özellik, hem montaj süresini hem enerji kaybını azaltır.

“Pürüzsüz bir boru hattı, yalnızca kabloyu değil, verimliliği de taşır.”


2. Sürtünme katsayısı nedir?

Sürtünme katsayısı (μ), iki yüzey arasındaki temas direncini tanımlar.

μ=FsNμ = \frac{F_s}{N}
  • Fₛ: Sürtünme kuvveti

  • N: Normal kuvvet

Düşük sürtünme katsayısı = daha kolay kablo çekimi + daha az enerji kaybı.


3. EMT boruların yüzey yapısı

Galvanizli EMT boruların iç yüzeyi elektro-galvaniz yöntemiyle kaplandığından, yüzey pürüzlülüğü düşüktür (Ra ≈ 0.4–0.6 µm).
Bu değer, PVC veya spiral sistemlere kıyasla çok daha düşüktür.

Sonuç:

  • Kablo sürtünmesi azalır.

  • Çekme kuvveti düşer.

  • Isınma ve deformasyon riski ortadan kalkar.


4. Malzemeye göre sürtünme katsayısı karşılaştırması

Malzeme Ortalama μ Özellik
PVC Kanal 0.45 Yüksek sürtünme, düşük maliyet
Spiral Metal 0.35 Esnek ama pürüzlü yüzey
EMT Boru (Galvanizli Çelik) 0.25 Düşük sürtünme, yüksek mukavemet
PTFE Kaplı EMT 0.10–0.15 En düşük sürtünme, özel projeler

EMT sistemleri genellikle 0.25–0.30 aralığında çalışır, bu da endüstriyel tesisatlar için optimum denge anlamına gelir.


5. Montaj verimliliği ve çekme kuvveti

Örnek: 30 metre uzunluğundaki bir EMT hattında

  • PVC kanal kullanıldığında kablo çekme kuvveti ≈ 100 N

  • EMT boru kullanıldığında ≈ 65 N

Yani montaj işlemi %35 daha az eforla tamamlanır.
Bu fark, uzun hatlarda hem zaman hem iş gücü tasarrufu sağlar.


6. Galvaniz kaplamanın sürtünmeye etkisi

Galvaniz tabaka hem koruma hem kayganlık sağlar.
Kaplama kalınlığı 40–50 mikron civarındadır ve mikro düzeyde düzgün yüzey oluşturur.
Ayrıca çinko tabaka oksitlenirken kendi kendine yenilenen bir yüzey oluşturur.

“Galvaniz yalnızca pası değil, sürtünmeyi de durdurur.”


7. Kablo izolasyonu üzerindeki etkisi

Düşük sürtünme katsayısı kablo kılıfında aşınma riskini azaltır.
Bu özellikle uzun çekme mesafelerinde kritik önemdedir.
Isı üretimi azaldığı için kablo izolasyonu daha uzun süre dayanır.

Laboratuvar testlerinde EMT borularda kablo ömrü PVC’ye göre %40 daha uzundur.


8. Kablo çekme testleri

Test koşulları:

  • 20 m hat uzunluğu

  • 3x2,5 mm² kablo

  • Aynı çekme hızı

Sonuçlar:

Sistem Ortalama Kuvvet (N) Isınma (°C) Çekme Süresi (sn)
PVC Kanal 90 +6°C 120
EMT Boru 60 +2°C 85

Bu fark, saha montajlarında ciddi zaman ve enerji tasarrufu anlamına gelir.


9. EMT borularda ısı ve sürtünme ilişkisi

Sürtünme katsayısı arttığında kablo sıcaklığı yükselir.
Her 10°C’lik sıcaklık artışı kablo izolasyon ömrünü yarıya indirir.
Bu nedenle EMT borular, termal iletkenlikleri sayesinde ısıyı dağıtarak kablo ömrünü uzatır.


10. Nem ve yoğuşma etkisi

Soğuk ortamlarda EMT borular iç yüzeyde yoğuşmaya maruz kalabilir.
Ancak düşük sürtünme yüzeyi su birikmesini engeller.
Ayrıca IP68 bağlantı elemanları ile tam sızdırmazlık sağlanır.


11. Montaj süresini etkileyen faktörler

  • Boru kesim pürüzü: Kesim sonrası çapak alınmazsa μ artar.

  • Bağlantı manşonu kalitesi: Düşük kalite bağlantı noktalarında geçiş direnci artar.

  • Doğru bükülme yarıçapı: Kabloyu zorlamadan yönlendirme yapılmalıdır.

Uygun montaj teknikleriyle EMT hatlarda montaj süresi %30 kısalır.


12. Korozyon ve yüzey koruması

Sürtünme katsayısı düşük olsa da dış ortamda galvaniz yüzey paslanabilir.
Bunun için epoksi boya veya çinko-alüminyum sprey ile ek kaplama yapılır.
Bu hem yüzeyi pürüzsüz tutar hem ömrü uzatır.


13. Isıl genleşme

Çelik düşük sıcaklıkta büzülür, yüksek sıcaklıkta genleşir.
Her 10 metrede 1 mm genleşme toleransı bırakılmalıdır.
Bu boşluk, kablo çekme sırasında sürtünme kuvvetini sabit tutar.


14. Enerji verimliliği

Düşük sürtünmeli sistemlerde motorlar daha az güç harcar.
Uzun kablo hatlarında toplam çekme kuvvetinin düşmesi, enerji tüketimini %10 azaltır.
Ayrıca kablo yüzeyinde aşınma azaldığı için sistemin bakım maliyeti düşer.


15. EMT boruların diğer sistemlerle uyumu

Hareketli kanal veya spiral sistemlerle entegre kullanıldığında, geçiş noktalarında sürtünme direnci kontrol edilir.
Metal rakorlar ve düzgün manşonlar bu geçişi optimize eder.


16. Ses ve titreşim

EMT sistemleri rijit olduğu için titreşim aktarımı azdır.
Yüksek hızda çalışan tesisatlarda PVC’ye göre %50 daha sessiz çalışır.
Bu durum özellikle ofis, hastane ve laboratuvar uygulamalarında tercih sebebidir.


17. Standartlara uygunluk

Kaliteli EMT borular şu standartlara göre üretilir:

  • UL 797 – Boyut ve dayanım

  • ANSI C80.3 – Kaplama kalınlığı

  • BS EN 61386 – Kablo koruma sistemi standardı
    Bu standartlar, düşük sürtünme ve güvenli montaj garantisidir.


18. Maliyet–performans dengesi

Sistem Ömür Sürtünme Katsayısı Bakım Maliyeti Enerji Verimliliği
PVC Kanal 5 yıl 0.45 Yüksek Düşük
Spiral Metal 10 yıl 0.35 Orta Orta
EMT Boru 25 yıl 0.25 Düşük Yüksek

Uzun vadede EMT boru, düşük sürtünme katsayısıyla en ekonomik ve dayanıklı çözüm olarak öne çıkar.


19. Gerçek saha örneği

Bir güneş enerjisi santrali projesinde 1 km’lik hat EMT borularla yenilenmiştir.
Sonuç:

  • Montaj süresi %30 kısaldı.

  • Kablo çekme kuvveti %40 azaldı.

  • Sistem kaybı %5 düştü.

  • 3 yılda enerji tasarrufu: 2.4 MWh.


20. Sonuç: EMT ile akıcı enerji

EMT borular yalnızca koruma değil, aynı zamanda akıcı enerji transferi sağlar.
Düşük sürtünme katsayısı, yüksek yüzey kalitesi ve galvaniz dayanımıyla uzun ömürlü çözümdür.

Avantaj Özeti:

  • Düşük sürtünme → kolay montaj

  • Az ısınma → yüksek kablo ömrü

  • Enerji verimliliği → düşük maliyet

  • Yüksek standart → güvenli sistem

 


;